Терморобот – это твёрдотопливные котлоагрегаты, работающие без участия оператора. Подача угля в автоматизированный котёл осуществляется шнековой системой. Высокая эффективность работы обеспечивается инновационной линейной горелкой Терморобот. Это оборудование подойдет для автономного отопления и горячего водоснабжения объектов площадью 500-8000 м2. Котлоагрегаты хорошо зарекомендовали себя при установке в загородных и многоквартирных домах, дошкольных и общеобразовательных учреждениях, санаториях, базах отдыха, промышленных объектах. Продукция нашего завода привлекает внимание выгодной ценой, может использоваться в качестве транспортабельных (блочно-модульных) или стационарных котельных.
Угольные автоматические котлы этой линейки используются в системах закрытого типа, могут подключаться параллельно к одной системе отопления для повышения её эффективности. Для обеспечения горячего водоснабжения на объекте потребуется двухконтурная система подключения или бойлеры с косвенной системой нагрева.
Для загрузки угля используется механизированный способ. Для этого подойдёт любое грузоподъёмное оборудование: кран-балка, фронтальный или скиповый автопогрузчик, транспортерная лента или шнек.
Основные технические характеристики котлов ТР
|
Характеристика
|
Модель
|
|
ТР-150
|
ТР-200
|
ТР-300
|
ТР-400
|
ТР-600
|
ТР-800
|
|
Номинальная теплопроизводительность:
|
|
- кВт
|
150
|
200
|
300
|
400
|
600
|
800
|
|
- Гкал/ч
|
0,129
|
0,172
|
0,258
|
0,344
|
0,516
|
0,688
|
|
Максимальный расход угля:
|
|
- кг/ч
|
31,2
|
41,7
|
62
|
83
|
125
|
167
|
|
- кг/сутки
|
750
|
1 000
|
1 500
|
2 000
|
3 000
|
4 000
|
|
Давление теплоносителя, кгс/см²:
|
|
- рабочее (при t теплоносителя 95ºС)
|
2,5
|
2,5 (0,25 МПа)
|
4 (0,4 МПа)
|
|
- срабатывания аварийного клапана
|
3,0
|
3,0
|
4,5
|
|
- испытательное
|
3,8
|
3,8
|
6,0
|
|
Объем топки, м³
|
0,19
|
0,43
|
0,52
|
0,71
|
1,08
|
|
Присоединенная электрическая мощность, Вт
|
1 370
|
1 730
|
2 860
|
2 860
|
4 310
|
4 510
|
|
Масса с зольником, кг
|
1 750
|
1 800
|
2 700
|
3 550
|
4 250
|
Рабочие параметры указаны с учётом работы оборудования на рекомендованном сорте угля при номинальных значениях теплопроизводительности.
Конструктивные особенности котлов Терморобот
У котлов блочная конструкция. Благодаря такой компоновке, оборудование отличается высокой ремонтопригодностью, основные узлы и механизмы заменяются за 1,5-2 часа.
Основными элементами конструкции являются:
- Несущая рама, выполненная из высокопрочной стали;
- Угольный бункер объемом до 1.3 м3;
- Футерованная топка;
- Жаротрубный теплообменник.
Топка котла состоит из водоохлаждаемого корпуса, оснащается горелками линейного типа. Внутренняя футеровка частичная, выполняется шамотным кирпичом и асбестовыми прослойкам. Внутри есть керамическая перегородка, за счёт которой происходит формирование длинных газовых потоков. Горелка работает по принципу «сжигания в кипящем слое», что обеспечивает высокую эффективность сжигания твёрдого топлива.
Среди дополнительных технических преимуществ можно выделить следующие особенности:
Загрузка угля: шнековая система с обрушителем
Уголь из бункера или пеллеты под собственным весом подаётся в точку автоматической раздачи, откуда дозированно подаётся в топку через шнек. Благодаря шнековому механизму подачи, исключается риск скапливания взрывоопасного газа в бункере, обеспечивается бесперебойная загрузка угля в топку без остановки оборудования.
Тягодутьевый тракт
Котлоагрегаты оснащаются дымососами и вентиляционными системами. Дымные газы не нагреваются до высоких температур, что продлевает рабочий ресурс подшипника дымососа. Зольники для крупной золы располагаются сбоку.
Схема теплоснабжения
Теплоноситель в системе циркулирует принудительно. Для этого используются основная и резервная насосные станции.
Электрооборудование и автоматизация процессов
Электрические компоненты и автоматика скомпонованы в электрическом шкафу. Безаварийная эксплуатация обеспечивается за счёт программируемого логического контроллера, который управляет всеми узлами оборудования.
Преимущества наших котлов
Автоматические угольные котлы Терморобот отличаются от аналогов эффективным типом угольной горелки, которая делает оборудование неприхотливым к качеству используемого топлива, обеспечивая при этом максимальный КПД до 89% за счет полного сгорания топлива.
Пятиходовой теплообменник передает в систему максимальное кол-во тепла. Температура газов на выходе составляет всего 120-140 0С.
Автоматика и большой зольник, не требующий герметичного присоединения, позволяют работать без участия человека, за счет чего можно экономить на оплате труда.
За счёт непрерывной подачи и полного сгорания топлива обеспечивается экономия угля в среднем на 15%. Оборудование пожаробезопасно, гарантирует безаварийную работу даже при минимальном сервисном обслуживании.
* В котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро произвести замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
